Procesul de unitate de argon de răcire profundă introduce procesul de joasă presiune în echipamentul de separare a aerului, ceea ce reduce consumul de energie de separare a aerului și îmbunătățește siguranța funcționării. Calculul procesului și proiectarea echipamentelor unității adoptă software -ul chimic corespunzător pentru a efectua calculul distilărilor de proces și calculul structurii pentru a se asigura că echipamentul este avansat și fiabil.
Pentru a răspunde cererii pieței, compania nu numai că produce echipamente convenționale de separare a aerului de compresie externă, dar dezvoltă și o serie de proces intern de separare a aerului de compresie, care reduce volumul de lucru de instalare a setului complet de echipamente, precum și cantitatea de întreținere a echipamentelor.
Numărul modelului | Unitate | KDON50-50 | KDONB0/160 | Who780-300 | KDON260-500 | KDON350-700 | KDON550-1000 | KDON750-1500 | KDONAR1200-3000-30Y |
Oxigenyield | Nm³ / h | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Oxigemitență | %O2 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 |
Nitrogegield | Nm³ / h | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Nitrogepuritate | Ppm2 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 5 |
LiquidArgonyield | Nm³ / h | 一 | 一 | 一 | 一 | 30 | |||
Puritate lichidargor | PPMC2 +PPMN | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 | = 1,5ppm+4ppmm | ||
Presiunea lichidargor | MPA.A | 一 | 一 | 一 | 0.2 | ||||
UnitOfConsum | Kwh/nm³o2 | = 1,3 | = 0,85 | = 0,68 | = 0,68 | = 0,65 | = 0,65 | = 0,63 | = 0,55 |
EqueMmeriBotPrint | m² | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Principiul de bază: aer lichefier pentru a obține separarea pe baza diferitelor puncte de fierbere ale oxigenului și azotului (argon).
2. Răcirea necesară pentru lichefierea aerului este asigurată prin presurizarea aerului cu un compresor și apoi extinderea gazului printr -un expander pentru a produce cea mai mare parte a răcirii necesare echipamentului de separare a aerului, restul răcirii fiind furnizat de gazele refluxate din fracționare.
3. Separarea aerului: Într -o coloană de distilare, gazul în creștere și lichidul din aval sunt supuse transferului de căldură și masă pe o placă sau ambalaj; Conținutul de azot al gazului în creștere crește, în timp ce conținutul de oxigen al lichidului din aval crește.
1. Un singur proces turn care produce un singur produs (azot sau oxigen).
2. Procesul turnului dual: oxigenul și azotul pot fi extrase în același timp.
3. Procesul cu mai multe turnuri: oxigenul, azotul și argonul pot fi extrase simultan.
4. Procesul de compresie internă: oxigenul produsului (sau azot) este comprimat direct la presiunea necesară prin compresia pompei în cutia rece.
5. Procesul de compresie externă: Presiunea pe gaz a produsului din cutia rece este atmosferică, iar produsul este comprimat la presiunea necesară de către rapel în spate.
1. Compresia aerului: aerul care a fost filtrat din impurități mecanice de către un filtru intră în compresorul de aer și este comprimat la presiunea dorită.
2.
3. Purificarea aerului: îndepărtarea apei, a dioxidului de carbon și a altor hidrocarburi de către un adsorbant într -un adsorber.
4. Cutie rece fracționativă: Aerul curat intră în cutia rece și este răcit printr -un schimbător de căldură la o temperatură apropiată de temperatura de lichefiere și apoi intră în coloana de distilare, apoi obțineți azot de la parte și obțineți oxigen din partea inferioară.